Co to za wichajster do otworów w chassis?

[fugasi]

Na jakiej zasadzie toto działa? Czy to jest w Polsce znane?

[traxman]

Wykrojnik, wiercisz pilota (czasem musi mieć 16mm - więc żadne to ułatwienie), rozbierasz wykrojnik na dwie części, wkładasz śrubę w otwór nakręcasz wykrojnik i grzechotkę kręcisz wykrawając otwór w blasze - w miarę szybko i bez śmieci.
Można kupić w WZ Narzędzia - katalog Format., tanie nie jest i nie wszystkie średnice są dostępne. Wadą jest otwór pilota, który dla lampowych średnic wynosi 16mm - co jest średnio wygodne.

[megabit]

Tu widać, że to coś w rodzaju noża, obracanego ręcznie. 50$ to trochę sporo...
http://ampbuildersparts.com/store/index ... cts_id=307

[traxman]

Jak sprawdzałem to powyżej 60PLN, ale wiertło stożkowe jest bardziej uniwersalne.

[ECC88]

Jeżeli ma to być częściej używany przyrząd to opłaca się zainwestować w komplecik takich "wycinaków". Jest to najlepsze rozwiązanie do robienia większych otworów w blasze. Nawet 2mm duraluminium (płyta czołowa RADMOR) niema żadnych zahamowań.

[painlust]

Ja dostałem na urodziny od żony coś takiego:

http://www.allegro.pl/item809705722_wie ... 39_mm.html

dla mnie rewelka w połączeniu z nową wiertareczką którą sprezentował mi ojciec.... tylko śmigają otwory.

[Marvel]

tylko śmigają otwory.

Uważaj. Ja mam już drugie, bo w pierwszym popsułem 14mm od za wysokich obrotów. Im większa średnica, tym wolniej musisz kręcić....

[traxman]

Wiertła muszą pracować z mocną niskoobrotową wiertarką, dobrze sprawdzają się wkrętarki akumulatorowe, to idealny napęd do takiego wiertła przy pracy ręcznej, Zwykła wiertarka z regulatorem prędkości nie ma momentu do kręcenia przy takich średnicach.

[painlust]

Ja zasadniczo dopiero rozwiercałem aluminium i tylko do fi12. Szło jak burza.

[Marvel]

Wiem, dlatego tym bardziej uważaj z obrotami. Ja zepsułem na stali i wiertarce stołowej. Z wkrętarką dwubiegową używam na wolniejszym biegu już od fi 8-10 w górę.

[cirrostrato]

Tu widać, że to coś w rodzaju noża, obracanego ręcznie.

Zabawka znana, te ,,zęby" w dolnej części wycinaka są tak ukształtowane, aby nie następowało wycinanie na całej krawędzi otworu a stopniowo wzdłuż ,,zęba", wystarcza wtedy mniejsza siła nacisku. Kumpel ma, stosowane do wycinania otworów pod baterie w zlewach z nierdzewki, poważną wadą tego narzędzia jest pofalowanie otworu wycinanego (nie można uzyskać płaskiego chassis wokół otworu), w konstrukcji chassis raczej nie do przyjęcia dla ortodoksów, kran przykrywa te pofałdowania szeroką kryzą u podstawy i nie ma problemu. U handlarzy na bazarach ,,importowane" niedrogie.

[Tomasz Gumny]

Na jakiej zasadzie toto działa? Czy to jest w Polsce znane?

Zerknij na: http://www.ruko.pl/

[Zibi]

viewtopic.php?f=38&t=133
http://www.erko.pl/component/page,shop. ... ang,pl_PL/
http://www.pronar.com.pl/katalog/?page= ... ory=003007
http://www.kowal.itcom.pl/ArcadeParts_pliki/asWO.htm

[KaKa]

Uważaj. Ja mam już drugie, bo w pierwszym popsułem 14mm od za wysokich obrotów. Im większa średnica, tym wolniej musisz kręcić....

Potwierdzam. Też mam już drugie . Moje padło na 22mm.

[geguś]

Wykrojnik, wiercisz pilota (czasem musi mieć 16mm - więc żadne to ułatwienie),

Śruba 16mm jest wymagana powyżej średnicy 28mm. Najpierw robi się otwór 10mm, później wykrojnik 16, dalej już wiadomo.

Tu widać, że to coś w rodzaju noża, obracanego ręcznie. 50$ to trochę sporo...
http://ampbuildersparts.com/store/index ... cts_id=307

Może i sporo, ale tam jest cały zestaw: wykrojnik, śruba, łożysko oporowe. U nas wiele taniej taki zestaw nie wyjdzie.

poważną wadą tego narzędzia jest pofalowanie otworu wycinanego (nie można uzyskać płaskiego chassis wokół otworu),

Tępy wykrojnik? Mam i stosuję od 13mm do 100mm. Okrągłe i kwadratowe. Zadziory i krzywizny robią się jak jest już zjechana tuleja. Ale po co są szlifierki magnetyczne?

Fakt. Dla wycięcia jednego czy dwóch otworów jest to za drogie. Przy wycinaniu setek w miesącu, zwraca się szybko. A średnicę można zamówić praktycznie dowolną.