Sztuczne obciazenie

[TooL46_2]

A wyszukiwarka mi podeslala to... https://www.gerbview.com/gbscreenshot.html wiec sie pogubilem.

Dzieki -- zerkne czy moge to skompilowac na Mac'a.

[TooL46_2]

Nabazgrolilem troche.

Jakos gerbv jeszcze sie nie skompilowal (nie mialem zbytnio czasu by nad tym posiedziec) wiec wrzucilem do KiCAD Gerber Viewer i zrobilem zrzut z ekranu.

Dodalem punkty testowe do debugowania i 'przeredagowalem' GND Mam nadzieje, ze teraz juz bardziej przejrzyscie.

[TooL46_2]

Projekt teraz bedzie musial troche poczekac bo musze wygrac walke z czasem i z pomaranczowym idiota z Bialego Domu -- panele sloneczne maja teraz wiekszy priorytet. Powroce pewnie gdzies blizej swiat BN.

Dzieki wszystkim za podpowiedzi!

[TooL46_2]

Dobra, wracam do tego: zakupilem mikroskop oraz 'grzejke' do lutowania oraz multum rezystorow i kondensatorow w obudowach 0402 - 0805; koszt skladania (bez elementow) tego jednego projektu oscylowal w granicach 1/5 zakupu mikroskopu oraz hot air gun wiec...

Ale zanim wysle PCB do zrobienia -- moglibysci rzucic swoimi 'okami' czy czegos tak konkretnie nie spartolilem? Z gory dzieki!

[Tomasz Gumny]

Ścieżki do złącza w lewym dolnym rogu wyglądają trochę dziwnie. Chyba, że to „poletka” masy. Jeśli tak, to sprawdź czy sa podłączone. Sprawdzałeś czy są poprowadzone wszystkie połączenia i nie ma błędów DRC?

[TooL46_2]

Tomku, mowisz o tych poletkach? Jesli tak -- to jak sie domysliles -- to pola masy ktore tak wygladaja z odpowiednim odstepem od sciezek / pinow. Te zaznaczone piny to GND z RPi.

gnd_pour.png

DRC sprawdzilem i nie krzyczy

[atom1477]

Trochę mi się nie podoba ten projekt PCB. Niby to prosty układ, ale i od takiego należało by oczekiwać dobrego projektu. Tym bardziej że skoro projekt jest prosty, to można to łatwo osiągnąć.
Konkretnie mam na myśli pole masy. Jest strasznie poszatkowane. A nie widać przelotek, więc nie wiadomo czy pole masy z warstwy top są połączone z tym z warstwy bottom. Połączenia w kilku punktach na złączach się nie liczą
Jest tam kilka ścieżek która zupełnie bez żadnych innych zmian można puścić drugą warstwą (czerwoną) i tym sposobem polepszyć masę na pierwszej warstwie. Inne trochę trzeba przerobić, ale tez się da dość łatwo.

[TooL46_2]

Dzieki za krytyke Wlasnie tego potrzebuje.

Uzywalem domyslnego 'copper pour' w kiCAD wiec pobawie sie tym troche. Nie robilem ground-stitching pomiedzy warstwami bo to w sumie nie wysoka czestotliwosc ale zaden problem dodac przelotki.

Dzis wieczorem pewnie nad tym nie usiade ale jutro juz predzej. Dziekuje!

[traxman]

Nigdy, ale to przenigdy - nie używać nastaw domyślnych oraz bardzo często modeli elementów, to 99% szansy na katastrofę.

1: zbyt cienkie ścieżki, niepotrzebne koszty przy produkcji, nie warto schodzić poniżej 6mils szerokości i 6 mils odstępu, gdy nie ma uzasadnionej potrzeby, a najlepiej trzymać się 8mils i otworów nie mniejszych niż 12mils - zrobi to każdy i bez dodatkowych opłat, szczególnie przy 2 warstwach,
2: nie przepychać dwóch ścieżek pomiędzy złączem 2.54mm, gdy obok jest miejsce,
3: ścieżki zbyt blisko otworów montażowych, można uszkodzić zadrapać, połamać,
4: anteny na wylewce masy, skrócić minimalną długość ścieżki w wypełnieniu, to usunie się samo - nie wiem jak to zrobić w Kicadzie, bo go nie znam.
5: nie robić takich odgałęzień ścieżek jak do C7, C11, ostry wierzchołek = ryzyko podtrawienia (nawyk na przyszłość tu obleci, tylko szpetnie wygląda),
6: tu nie problem, ale warto zwiększyć odstępy wylewki od elementów mechanicznych
7: punkty testowe pod wyświetlaczem - naprawdę (bo ten biały obrys to chyba jest wyświetlacz)?
8: poprzesuwać ścieżki, aby wylewka w miarę możliwości obejmowała obrys płytki,
9: nie prowadzić cienkich ścieżek przy krawędzi płytki,
10: dodać przelotki na wylewce masy, łączące strony laminatu, najlepiej na obwodzie co kilkadziesiąt - kilkaset mils.

Miało być max 10 punktów, ale jest jeszcze jedenasty, rządek kondensatorów, jak nie lutujesz na pascie, to jest średni dostęp do padów.

Nie wiem jaki jest schemat, może jeszcze jakieś uwagi do położenia komponentów by się znalazły. Warto dodać schemat w poście przed płytkami, wtedy łatwiej jest ogarnąć. Warto dodać rzut 3D, Kicad robi, czasem na 3D widać coś więcej, szczególnie kolizje położenia elementów.

Punkty testowe mogą być mniejsze, będziesz do tego bananki 4mm stykać? Można nawet z otworem 20-30mils w środku (jak przelotka), wtedy sonda nie ucieka.

1.jpg

2.jpg

Generalnie nie jest bardzo źle, ale zrobisz od nowa i będzie ok.

[traxman]

W zasadzie mogę pochwalić się swoim, nie jest takie skomplikowane, nawet można powiedzieć że siermiężne. Składa się z dwóch szeregowych tłumików, co daje możliwość odsłuchu podczas pomiarów bez ryzyka ogłuchnięcia. U mnie współpracuje z QA403.

a.jpg

b.jpg

[atom1477]

Uzywalem domyslnego 'copper pour' w kiCAD wiec pobawie sie tym troche.

To nie jest błąd sam w sobie. Ale pole masy się rozleje tam gdzie będzie miało miejsce.
Więc decydujące jest to jak puścisz zwykłe niemasowe ścieżki, a nie to czy potem użyjesz domyślnego czy niedomyślnego 'copper pour', ani nawet czy narysujesz to pole masy ręcznie.

Uzywalem domyslnego 'copper pour' w kiCAD wiec pobawie sie tym troche. Nie robilem ground-stitching pomiedzy warstwami bo to w sumie nie wysoka czestotliwosc ale zaden problem dodac przelotki.

Najbezpieczniej jest zawsze dać, bo nie wiadomo czy się nie wytworzą jakieś długie anteny. Nawet dla układów analogowych ze wzmacniaczami operacyjnymi może to być problem.

[Olkus]

W zasadzie mogę pochwalić się swoim, nie jest takie skomplikowane, nawet można powiedzieć że siermiężne.

Jak to jest proste to aż wstyd pokazać moje - dwa rezystory, radiator i przełącznik

sketch-1778844248296.jpg

Ze względu na rozmiar radiatora bezpieczna moc ciągła ok. 40W, powyżej trzeba dodać wentylator (jeszcze nie miałem potrzeby). Miałem dodać jakieś gniazda bananowe i nóżki, czy coś na kształt obudowy, ale że złożyłem na szybko, bo było potrzebne "na wczoraj" to tak zostało jak jest do dziś

Pozdrawiam,
A.

[Einherjer]

W zasadzie mogę pochwalić się swoim, nie jest takie skomplikowane, nawet można powiedzieć że siermiężne. Składa się z dwóch szeregowych tłumików, co daje możliwość odsłuchu podczas pomiarów bez ryzyka ogłuchnięcia. U mnie współpracuje z QA403.

Panel czołowy to jest po prostu PCB, dobrze widzę?

[traxman]

Tak, nie znam tańszego sposobu, a do labu się nadaje.

[traxman]

Dodatkowo jak się zrobi solder w różnych kolorach, to można tego używać do szybkiego rozróżniania urządzeń, jak mam tak w swoich modułach RF.
Rozróżniłem je kolorami, bo wszystkie są w identycznej obudowie -> nie szukam filtrów wśród innych modułów tylko biorę te "niebieskie", tłumiki mam białe itp.

rf.jpg

Płytki robię jako dwustronne, z pełną masą i przelotkami na obwodzie.
Bez miedzi też robiłem, nie zmienia to kosztu, a generuje dodatkowe pytania producentów - naprawdę płytka bez miedzi? A tak mam spokój.