Panel przedni gramofonu

[emil_333]

Jak osiągnąć efekt tj. na np. niektórych panelach Unitra, szlifowany metal, widoczny kierunek szlifu. Papier? jaka granulacja? wodny? szczotkowanie? czy czymś lakierować, pokrywać, zabezpieczać (środki których można w domu użyć).

[amator]

Witam.
Może galwanotechnika pomoże?
Pozdrawiam

[emil_333]

chodzi o taki efekt:

[futrzaczek2]

Papier ścierny?
Na pewno jakiś grubszy, 50 do 100. Zabezpieczać można lakierem.
A ten metal to zapewne glin, tak?

[amator]

chodzi o taki efekt (i tu powinno być zdjęcie* )

Jedynie sensowne rozwiązanie, jakie przychodzi mi do głowy to stół szlifierski z posuwem i - w granicach zdroworozsądkowych - odpowiednia ziarnistość papieru. Acha, i w miarę stałe obroty. Nie wiem, czy takiego efektu nie uzyskałbyś na tzw. magnesówce.

Pozdrawiam



* dopisek jest mój

[Piroman1024]

Witam.
IMHO na magnesówce ani na żadnej szlifierce takiego efektu nie uzyskasz.
Papier ścierny o ziarnistości 100-200(należy dobrać eksperymentalnie) na klocku i szlifować ręcznie w jednym kierunku.
Podejżewam efekt takiego polerowania jest utrfalany poprzez anodowanie(pokrywanie galwaniczne aluminium warstwą Al2O3).
Pozdrawiam.

[emil_333]

ten papier jaki lepiej, wodny (wygodniej mi, syf się nie robi taki) czy zwykły, jakim lakierem prysnąć? w anodowanie nie chcę się bawić

[amator]

Witam.

IMHO na magnesówce ani na żadnej szlifierce takiego efektu nie uzyskasz.

Nie będę się spierać. Zakładałem jednak, że niegdysiejsza seryjna produkcja opierała się na obróbce maszynowej - nie ręcznej - front paneli, ponieważ ciężko jest uzyskać powtarzalność detali przy docieraniu ręcznym.

Pozdrawiam

[Zibi]

http://www.google.com/search?hl=pl&clie ... Szukaj&lr=

[Piotr]

Bez odpowiedniego zaplecza mechanicznego nie wróżę temu przedsięwzięciu powodzenia
W warunkach domowych najlepsze, co można zrobić z blachą, to oddać ją do lakiernika

[amator]

Zibi
... i wszystko jasne .

[ATM]

Z tego co pamiętam , takie płyty nazywano "drapanymi" . Podobny efekt można uzyskać przez zastosowanie szczotki mosiężnej , obrotowej , umocowanej np. w wiertarce . Następnie produkt poddawany był eloksalacji , czyli utlenianiu anodowemu , Powodowało to powstanie na powierzchni bardzo trwałej lecz cienkiej i porowatej warstwy tlenku aluminium .Następnie gotowanie w gorącej wodzie , dawało efekt zamykania się porów w warstwie tlenkowej. Woda mogła być z dodatkiem pigmentu ( np. czarnego ) co skutkowało zamykanie cząstek barwnika w porach tlenku . Dalej sitodruk i lakier , choć czasami bez lakieru . Amatorsko, idealną powierzchnię płyty aluminiowej , uzyskiwaliśmy przez trawienie jej w silnej zasadzie najlepiej goracej . Tyle co zostało mi w pamięci , pozdrawiam.

PS
Ta zasada , to chyba był wodorotlenek sodu , czyli dzisiejszy " Kret" , do przetykania kanalizacji .

[Piotr]

Ta zasada , to chyba był wodorotlenek sodu , czyli dzisiejszy " Kret" , do przetykania kanalizacji .

Nie róbowałem, ale obawiam się, że mogą wylecieć dziury...
Najlepsze, co udało mi się uzyskać to:
Papier wodny -> filc + zielona pasta -> lakier bezbarwny.

[ATM]

Witam
Ja próbowałem , w gorącej zasadzie , reakcja jest dosyć gwałtowna. Należy trawić tylko chwilkę , wyjąć i kąpać w wodzie. Ale jak widać to nie jedyny sposób , mozna wybierać.

[szalony]

Pamietajciem, ze przy dzialaniu NaOH na aluminium, wydziela sie wodor (ostr. z ogniem)
Z tego, co wiem nazywa sie to "aluminium szczotkowane"